Producten voor holle peddeldroger (9)

Roller Mill

Het is ontworpen om ervoor te zorgen dat het controlezeef goed wordt gevoed. De meelverdeler worden op de controlezeef gemonteerd. Dit zorgt voor een regelmatige en gelijke voeding van de controlezeef. Door de sectie in het midden bovenop de meelverdeler binnen te gaan, wordt de draaiende kamer, aangedreven door een motor met reductie, gebruikt om een gelijke verdeling door alle uitgangen van de verdeler te realiseren. Er zijn verschillende capaciteiten en modellen beschikbaar, afhankelijk van de behoeften van de zeef.

Zware enkele zakdeegverdeler. Funnelcapaciteit, 60 kg Deegsnijdcapaciteiten 250 gr tot 1000 gr Piston diameter 130 mm, 60 kg deegcapaciteit hopper Deegsnijden gebeurt met een vacuümsysteem (snijdrom en zuigpiston) Snijdcapaciteit is van 1500 tot 2000 stuks per uur Eenvoudige snelheid en deeggewicht aanpassing via handwielen Gesloten circuitsmeersysteem (Plantaardige olie in de olietank (2/3), deze olie moet eens in de 3 weken worden vervangen) Elektrisch vermogen: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz. Afmetingen: 720*1350*1500 mm, Gewicht: 450 kg.

Het is ontworpen voor het verwijderen (schillen) van schalen van tarwe, gerst, rogge en vergelijkbare granen, evenals voor het reinigen van insecten, zand, stof en andere verontreinigingen.

UĞURMAK UPY Series snijmolens worden over het algemeen gebruikt in het wasproces wanneer ze moeten worden verwerkt voordat ze worden gewassen op zeefmachines om de zeefefficiëntie te verhogen of voordat andere wasapparatuur zoals een trillende waszeef, zandclassificeerder of ontwateringszeef. Het wordt gebruikt om de steen te zuiveren van grond, klei en andere ongewenste deeltjes. Ze worden geproduceerd met dubbele assen. Op de as bevinden zich afneembare vaste spiraalbladen en wasschoppen die zijn gerangschikt met de meest geschikte combinatie. Het is heel eenvoudig om schoppen en spiraalbladen te vervangen, aangezien ze afneembaar zijn verbonden. Deze assen worden aangedreven door een motor, reducer en riempulley-systeem.

Frituren, pannen en dergelijke producten worden op hangers in een railsysteem gehangen. Het automatische systeem wordt via een PLC-paneel gecontroleerd. Wanneer de materialen de zandstraalcabine binnenkomen, worden ze met speciaal geplaatste spuitmonden behandeld op basis van speciale berekeningen. Bij de uitgang ondergaan ze een luchtbad voordat ze naar de verf of coating worden gestuurd. Het stof dat tijdens het zandstralen ontstaat, wordt opgevangen door cartridges met een zelfreinigende (Jet-Pulse) functie. Dit is het type zandstraalmachine dat wordt geprefereerd door bedrijven met een hoge productielijn en een groot aantal zandstraalbewerkingen per dag.

Bloemdistributeur

Geluidsafwerker

Roller Mill